Полиуретановый зубчатый ремень — это приводной элемент синхронной передачи, изготовленный из термопластичного полиуретана (TPU) с армирующим кордом из стали, кевлара или полиэстера. Он предназначен для точной передачи вращающего момента между валами без проскальзывания, обеспечивая постоянство передаточного отношения.

Зубчатый полиуретановый ремень состоит из трёх основных элементов:

• Зубчатый слой — трапецеидальные или криволинейные зубья (профили GT, AT, T 1/2", T10, T2.5, T20, T5, HTD, MXL, XL, XXL, L, H, XH и др), обеспечивающие зацепление со шкивом;
• Несущий корд — стальные, арамидные или полиэфирные нити, воспринимающие растягивающие нагрузки;
• Полиуретановая матрица — связывает все элементы в монолитное изделие, придавая ремню прочность и эластичность.

Принцип работы: зубья ремня входят в зацепление с ответными впадинами зубчатого шкива, передавая усилие без пробуксовки. В отличие от клиновых ремней, работающих за счёт трения, зубчатые ремни обеспечивают точную синхронизацию вращения ведущего и ведомого валов.

Ключевые отличия от резиновых аналогов:

• Полиуретан в 2–3 раза износостойкий чем резина и меньше подвержен старению;
• Рабочий диапазон температур: от -54°C до +85°C (специальные исполнения до +120°C);
• Полиуретановые ремни не требуют обслуживания (смазки, повторного натяжения) и устойчивы к маслам, жирам и химикатам.

По методу изготовления различают:

• Литьевые бесконечные (ЛПУ) — изготавливаются методом литья под давлением, не имеют стыка. Выдерживают нагрузки до 12000 Н, скорости до 40 м/с. Срок службы 5–8 лет;
• Сварные (ALPHA V) — соединяются термическим методом, минимальная длина от 450 мм. Дешевле, но передающая способность ниже на ≈50% из-за прерывистого корда.

По профилю зуба (наиболее распространённые):

1.Определите профиль зуба — он должен соответствовать шкиву (HTD, T, AT и т.д.). Наиболее универсальны профили T10 и AT10;

2.Рассчитайте шаг и длину — длина ремня должна быть кратной шагу. Формула: длина = число зубьев × шаг;

3.Выберите ширину — чем шире ремень, тем выше передаваемая мощность. Стандартные ширины: 10, 12,5, 16, 21, 36, 62 мм;

4.Подберите корд под нагрузку:

• Стальной — максимальная прочность, малое удлинение;
• Арамидный (Kevlar®) — устойчивость к ударным нагрузкам и изгибам;
• Полиэфирный — для лёгких и средних нагрузок.

5.Учитывайте среду эксплуатации — для пищевых производств выбирайте ремни с допуском FDA; для высоких скоростей (>10 м/с) — литьевые бесконечные ремни.

Для конвейерных систем с нестандартными задачами доступны ремни с дополнительными покрытиями (антипригарные, антистатические, с толкателями) и механической обработкой. Такие ремни маркируются как ALPHA SPECIAL или имеют индивидуальное исполнение. Срок службы качественного полиуретанового ремня при правильной эксплуатации составляет 5–8 лет, что в 2–3 раза выше сварных аналогов.