+7 (499) 391-90-31

avangard_sp@bk.ru

Поставщик промышленных комплектующих

Напишите нам

+7 (499) 391-90-31

avangard_sp@bk.ru

Поставщик промышленных комплектующих

Напишите нам

Шариковые подшипники

Шариковый подшипник — это опора качения, в которой в качестве тел качения используются сферические шарики, размещенные между внутренним и наружным кольцами. Благодаря точечному контакту шарика с дорожками качения, этот тип подшипников развивает высокие скорости вращения при относительно низких моментах трения, что делает его самым распространенным видом подшипников в промышленности и транспорте.

Конструкция и принцип работы

Шариковый подшипник состоит из четырех основных частей: наружного и внутреннего колец, тел качения (шариков) и сепаратора, который разделяет шарики на равном расстоянии друг от друга. Внутреннее кольцо устанавливается на вал, наружное — в корпус механизма.

Ключевое отличие от роликовых подшипников: шарики имеют точечный контакт с дорожками качения, в то время как ролики — линейный. Это обеспечивает шарикоподшипникам значительно меньший момент трения и, как следствие, более высокую допустимую частоту вращения. Однако по нагрузочной способности они уступают роликовым аналогам при одинаковых габаритах.

Какие типы бывают

Преимущества и недостатки

Преимущества:
  • Высокая допустимая частота вращения;
  • Низкий момент трения и энергопотери;
  • Простота монтажа и обслуживания;
  • Широкая номенклатура, стандартизация.

Недостатки:
  • Склонность к точечной усталости (питтинг) при перегрузках;
  • Меньшая нагрузочная способность по сравнению с роликовыми;
  • Чувствительность к перекосам и ударным нагрузкам.

Технические характеристики

Оставьте заявку и мы вам перезвоним!

Маркировка и расшифровка

Маркировка типоразмера, пример 6202:
  • .6 — тип (радиальный шариковый);
  • .2 — серия легкая;
  • .02 — код отверстия (02 × 5 = 10 мм).

Как подобрать шариковый подшипник

  1. Определите нагрузку — если преобладает радиальная, выбирайте радиальный (серии 6000, 6200, 6300). При комбинированной нагрузке с высокой осевой составляющей — радиально-упорный;
  2. Рассчитайте диаметр вала — внутренний диаметр подшипника должен соответствовать валу. Для валов 10–15 мм типичны подшипники 6000–6002 (легкая серия) или 6200–6202 (средняя серия);
  3. Выберите класс точности — для общего машиностроения достаточно класса 0 (нормальный). Для шпинделей станков — класс 5 или 4;
  4. Учтите условия эксплуатации — для влажных сред используйте нержавеющую сталь (440C); для высоких скоростей — сепаратор из текстолита или латуни; для защиты от пыли — закрытые исполнения (ZZ, 2RS);
  5. Проверьте радиальный зазор — нормальный зазор (CN) подходит для большинства применений. Повышенный зазор (C3) требуется при высоких температурах или плотной посадке.

Области применения

Шарикоподшипники используются повсеместно: в электродвигателях, насосах, компрессорах, станках, автомобилях (ступицы, коробки передач), бытовой технике, приборах и инструментах. Узкоспециализированные приборные подшипники регламентируются ГОСТ Р 71547-2024.

Дополнительная рекомендация

При монтаже шарикового подшипника важно использовать правильную посадку: вращающееся кольцо должно устанавливаться с натягом (обычно внутреннее на вал), а неподвижное — с зазором в корпус. Запрещается передавать монтажное усилие через шарики — это вызывает вмятины на дорожках качения. Ресурс качественного шарикоподшипника при правильной эксплуатации составляет тысячи часов, а его КПД достигает 99%.
Мы используем файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies. Вы можете отказаться, выбрав соответствующие настройки в браузере. Подробнее о нашей Политике обработки персональных данных.
Принял