+7 (499) 391-90-31

avangard_sp@bk.ru

Поставщик промышленных комплектующих

Напишите нам

+7 (499) 391-90-31

avangard_sp@bk.ru

Поставщик промышленных комплектующих

Напишите нам
Тяговые ремни
Тяговый ремень — это гибкий элемент конвейерных и транспортирующих систем, предназначенный для перемещения грузов (штучных, сыпучих) за счёт силы трения между ремнём и приводным барабаном. В отличие от классических приводных ремней, передающих крутящий момент между валами, тяговый ремень сам является несущей поверхностью для транспортируемого объекта.
Конструкция и принцип работы
Тяговые ремни представляют собой многослойные композитные изделия, состоящие из армирующего каркаса (полиэстер, стальной корд) и внешней обкладки из эластомера (резина, полиуретан, ПВХ). Каркас отвечает за прочность и малое удлинение, а обкладка обеспечивает сцепление с грузом и барабанами.

Принцип работы: ремень замыкается в кольцо и огибает приводной и натяжной барабаны конвейерной установки. При вращении привода сила трения между ремнём и барабаном создаёт тяговое усилие, которое перемещает груз, размещённый на ленте.

Ключевое отличие от приводных ремней: у тяговых ремней нет шкива с противоположной стороны — ведомым элементом является сам транспортируемый груз или платформа. Тяговые ремни работают на низких скоростях (0,1–2,5 м/с), но выдерживают значительные статические нагрузки.
Какие типы бывают
Преимущества и недостатки
Плюсы:
  • Простая и компактная конструкция конвейера;
  • Очень тихая работа (в 2–3 раза тише цепных транспортеров);
  • Быстрая замена повреждённого ремня (не требует специального инструмента);
  • Возможность транспортировки объектов, несовместимых с другими типами конвейеров;
  • Легкая интеграция в существующие транспортные системы.

Минусы:
  • Ограниченная грузоподъёмность (лёгкие и средние грузы);
  • Склонность к проскальзыванию при перегрузках;
  • Чувствительность к агрессивным средам (масла, кислоты).
Технические характеристики
Оставьте заявку и мы вам перезвоним!
Как подобрать тяговый ремень
  1. Определите тип транспортируемого груза — для коробок и плит подойдут плоские ремни; для мелких штучных — полиуретановые клиновидные;
  2. Рассчитайте нагрузку — суммарный вес груза на конвейере не должен превышать несущую способность ремня. Для тяговых ремней общая нагрузка на погонный метр — от 20 до 70 кг/м;
  3. Выберите материал обкладки — резина для общих задач; полиуретан для масложировых сред (стойкость к маслам); ПВХ для пищевых производств (FDA);
  4. Учтите количество тяговых элементов — чем шире и тяжелее груз, тем больше параллельных ремней требуется (от 2 до 8 и более);
  5. Проверьте диаметр барабана — минимальный диаметр приводного и натяжного барабанов должен соответствовать гибкости выбранного ремня (правило: D ≥ 100×толщина ремня).
Области применения
  • Ременные конвейеры
    Перемещение плит МДФ, алюминиевых профилей, картонных коробок, твердых упаковок.
  • Поперечный вывод с рольганга
    Передача продукции между разными линиями.
  • Транспортировка на небольшой наклон
    До 15–20 градусов.
  • Производство мебели и стройматериалов
    Подача заготовок.
  • Сортировочные линии в логистике
    Штучные грузы разных размеров.
Дополнительная рекомендация
При проектировании ременного конвейера обязательно предусмотрите натяжное устройство — оно компенсирует вытяжку ремня в процессе эксплуатации и предотвращает проскальзывание. Для агрессивных сред (кислоты, щёлочи) выбирайте ремни из полиуретана или специальных химически стойких резин. Ресурс качественного тягового ремня при соблюдении рекомендаций по нагрузке и обслуживанию составляет 2–5 лет.
Мы используем файлы cookie. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием cookies. Вы можете отказаться, выбрав соответствующие настройки в браузере. Подробнее о нашей Политике обработки персональных данных.
Принял